Metrologia i technologia testowania

W maszynach pomiarowych i testujących centralnym elementem jest stosowana technologia pomiarowa. Dlatego parametry metrologiczne, takie jak rozdzielczość i liniowość, są decydującymi czynnikami umożliwiającymi precyzyjne gromadzenie danych.

Do pracy w maszynach pomiarowych i testujących Micro-Epsilon oferuje liczne metody pomiarowe oparte na najwyższej dokładności.

Testowanie ostrości noży taśmowych

Maszyny do cięcia pianki wykorzystują noże taśmowe, których ostrza tnące zazwyczaj zużywają się w trakcie ich użytkowania. Aby zapewnić wysoką wydajność procesu cięcia, test ostrości noży przeprowadzany jest podczas pracy. Laserowy skaner profilu Micro-Epsilon z serii scanCONTROL 2910-10/BL mi...

Czytaj dalej
Pomiar zmian powierzchni za pomocą promieniowania laserowego (700°C)

Fraunhofer EMI bada wpływ wiązek laserowych na różne powierzchnie. W tym celu różne próbki są napromieniowywane laserem o dużej mocy, który ma moc kilku kilowatów. W międzyczasie dwa skanery profili laserowych scanCONTROL firmy Micro-Epsilon mierzą dokładną zmianę geometrii powierzchni. Na pod...

Czytaj dalej
Testowanie diodami LED zespołów elektronicznych podczas testów w obwodzie drukowanym

Systemy testowe colorCONTROL MFA LED są wykorzystywane między innymi w przemyśle elektronicznym, gdy kontrola jakości obwodów drukowanych jest przeprowadzana w pomieszczeniach czystych. Prawidłowe działanie zespołów elektronicznych jest sprawdzane w teście w obwodzie, gdy płytki są już wyposażon...

Czytaj dalej
Czujniki indukcyjne do współrzędnościowej maszyny pomiarowej

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe firmy Zeiss od dziesięcioleci znane są z najwyższej jakości, precyzji i niezawodności. Również mobilna maszyna pomiarowa ScanMax spełnia te kryteria, częściowo dzięki zastosowaniu indukcyjnych czujników przemieszczenia firmy Micro-Epsilon. Zobacz czujniki in...

Czytaj dalej
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe są wykorzystywane do pomiaru wielu różnych komponentów. Różne skanery i urządzenia pomiarowe mierzą powierzchnię komponentu w trzech wymiarach. Laserowe liniowe skanery profilu idealnie nadają się do tego celu. Mierzą one rzeczywistą powierzchnię elementu be...

Czytaj dalej
Kontrola geometrii wlewek

Wlewki są cięte na cienkie płytki do produkcji modułów fotowoltaicznych. Jednak podczas produkcji wlewków mogą wystąpić odchylenia geometryczne, które niekorzystnie wpływają na rozmieszczenie płytek w module. Dlatego wlewki są sprawdzane pod kątem odchyleń przed cięciem. W tym celu wykorzystyw...

Czytaj dalej
Kontrola 3D i ocena powierzchni dachówek

Produkcja dachówek stawia wysokie wymagania metodom pomiarowym i testowym w celu zapewnienia stałej, wysokiej jakości produktu. W półautomatycznym systemie pomiarowym i testowym DASTOKON oraz w zakładzie pilotażowym BSPK do kontroli 3D i oceny powierzchni wykorzystywany jest laserowy czujnik tria...

Czytaj dalej
Ocena jakości powierzchni metalowych elementów obrabianych

Nowe optoelektroniczne czujniki światłowodowe optoCONTROL CLS1000 niezawodnie sprawdzają jakość chropowatych, matowych lub błyszczących powierzchni, na przykład podczas szlifowania powierzchni. Taka kontrola metalowych elementów obrabianych przynosi znaczące korzyści, ponieważ elementy obrabiane...

Czytaj dalej
Zautomatyzowany pomiar szyn kolejowych

Firma Mills CNC jest dostawcą obrabiarek. Stosuje ona czujniki laserowe MicroEpsilon do automatycznej kontroli dużych, walcowanych na gorąco płyt kolejowych wykonanych ze stali. Płyty te łączą ze sobą dwie szyny i muszą być tak proste i płaskie, jak to tylko możliwe. W celi automatyzacji obrab...

Czytaj dalej
Automatyczne testowanie średnicy wałów

Vertical Gauging Unit (VGU) to system pomiarowy do precyzyjnego i bezdotykowego pomiaru wałów i osi. System jest wyposażony w cztery mikrometry optyczne i laserowy czujnik odległości. System umożliwia pomiary długości osiowych, średnic, współosiowości i wielowypustów – osiągając czasy cykli i...

Czytaj dalej
Kalibracja osi robota

Roboty przemysłowe stały się niezbędne w nowoczesnych zakładach produkcyjnych ze względu na ich niezawodność i dużą szybkość. Podczas konfiguracji, a także w regularnych odstępach czasu w ramach zapewnienia jakości, osie robota muszą być regulowane. Elektroniczne sondy regulacyjne zastąpiły ju...

Czytaj dalej